Industri -nyheder
Hjem / Blog / Industri -nyheder / Casestudie: Hvordan vi løste PU-skummende bule-problemet og reducerede produktionsomkostninger med 15 % for køleskabsgiganter

Casestudie: Hvordan vi løste PU-skummende bule-problemet og reducerede produktionsomkostninger med 15 % for køleskabsgiganter

Update:16 Feb 2026

1. Industriens udfordring: Den "usynlige" defekt i apparatfremstillingen

I polyurethan (PU) skumningsprocessen for køleskabsproduktion , er fikseringskvaliteten af kondensatorrør altafgørende. Selv en mindre adhæsionsfejl kan føre til væsentlige strukturelle defekter.

Brancheledere som Midea og Haier har længe kæmpet med et specifikt "dilemma" vedrørende traditionel filmlamineret aluminiumsfoliebånd :

  • Adhæsionsparadokset: Traditionelle ikke-lineære foliebånd bruger en slipbelægning (anti-stick lag), der forhindrer PU skum fra limning til tapens bagside. Dette skaber luftlommer og "buler" på køleskabets skal, hvilket fører til høje skrotrater.
  • Klimafølsomhed: Traditionelle syntetiske gummiklæbemidler er berygtet for at svigte under sæsonbestemte temperaturskift, hvilket forårsager tape, der knækker eller løsner, hvilket fører til uplanlagt produktionsnedetid.
  • Omkostningsbyrden: Højtydende klæbemidler tegner sig ofte for 20%-30% af de samlede tapeomkostninger, hvilket presser fortjenstmargenerne på OEM-fabrikker.

2. Vores innovation: Proprietær "Adhesive-Compatible Release Agent"-teknologi

For at bygge bro mellem "let afvikling" og "stærk skumbinding" udviklede Shixins R&D-team et banebrydende klæbemiddelkompatibelt slipmiddel.

Teknisk kerne:

  • Dobbelt kompatibilitet: For første gang opnåede vi sømløs kompatibilitet mellem akryl- og syntetiske gummiklæbemidler inden for samme produktionsramme.
  • Overfladeenergiteknik: Vores teknologi sikrer, at tapen rulles jævnt ud af rullen, men giver en overflade med høj energi, når den først er påført, hvilket gør det muligt for PU-skummet at skabe en tæt mekanisk sammenlåsende struktur med folien.
  • Stabilitet i al slags vejr: Ved at optimere polymermatrixen eliminerede vi sæsonbetinget "skørhed" eller "goo-bleeding", der er almindelig i standardbånd.

3. Beviste resultater: Fra laboratorietest til global forsyningskæde

Dette er ikke kun et laboratoriekoncept; det er en afprøvet løsning, der i øjeblikket driver nogle af verdens største apparatfabrikker.

Real-World Performance Metrics:

  • Midea Group: Bestået fuld procestest på tværs af flere anlæg. I dag leverer Shixin 90% af efterspørgslen efter Mideas Nansha Factory.
  • Haier apparater: Vores prøver har bestået streng validering i Haiers centrale laboratorier og er nu implementeret i produktionsbaser på tværs af Qingdao, Wuhan og Guizhou.
  • Fordelen på 15 %: Ved at skifte til vores optimerede løsning har kunderne rapporteret en reduktion på 10 % til 15 % i de samlede indkøbs- og vedligeholdelsesomkostninger.
  • Udbytteforbedring: Elimineringen af problemet med "skummende bule" har stabiliseret produktionen betydeligt i højsæsoner.

4. Hvorfor Shixin er den strategiske partner for Appliance OEM'er

Ud over denne specifikke innovation tilbyder Shixin den skala og pålidelighed, der kræves af Tier-1-producenter:

  • Massiv kapacitet: Drift af 7 højhastigheds-belægningslinjer med en daglig produktion på 200.000 ruller.
  • Overholdelse og sikkerhed: Alle materialer er RoHS-, REACH- og ISO9001-certificerede.
  • Hurtig prototyping: Vi tilbyder skræddersyet opskæring (10 mm - 1600 mm) og skræddersyede klæbemiddelformuleringer til at opfylde specifikke fabriksbetingelser.

5. Optimer din produktion i dag

Står du over for høje afvisningsrater på grund af skumproblemer? Eller fejler dit nuværende bånd under sæsonbestemte ændringer?

Anmod om en teknisk konsultation og gratis prøve:

  • Prøvesæt: Ruller af professionel kvalitet til skumtest på stedet.
  • TDS & MSDS: Fuldstændig teknisk dokumentation til dit ingeniørteam.
  • Ekspertrevision: Lad vores ingeniører hjælpe dig med at optimere din tapeapplikation for maksimale omkostningsbesparelser.